钢筋弯曲中心真材实料加工定制

华尔网数控钢筋弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点： 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服，提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。 7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种工作可靠、生产效率高、方便且准确的五机头弯箍机，用以克服现有箍筋加工设备的缺陷。本实用新型的技术方案是五机头弯箍机，包括机架和安装在机架上的轨道，其特征在于机架上安装有动力减速部分和机械传动部分；在所述轨道上并列安装有1#机头、2#机头、3#机头、4#机头、5#机头，在所述动力减速部分与1#机头之间安装有离合器；在所述轨道上还设有箍筋尺寸的装置。所述动力减速部分包括电机、减速器。所述机械传动部分包括不完全齿轮机构。所述装置包括定位块、带叉丝杆，其中定位块通过螺栓固定在机架上，带叉丝杆一端固定在定位块上，另一端即叉口端活动连接在所需的机头上。

华尔网数控立式钢筋弯曲中心操作规程：须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。作业时，华尔网钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时，应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。作业后，应及时弯曲柱，弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。